铝型材表面处理酸性化学清洗槽液的操作工艺：

  通常，酸性化学清洗槽液含有硫酸、铬酸或氢氟酸等的混合酸。如果人体皮肤接触到硫酸、铬酸或者铬酸盐，可能会导致皮肤和肌肉灼伤。氢氟酸对人体肌肉和骨骼都有伤害作用。氟化物对人体的危害小一点。拿取或使用氟化物时同样需要小心。如果人体不小心接触到氢氟酸，要首先尽快用大量清水来清洗接触部位，然后还要采取医疗措施。操作人员穿戴好防护用品后配制槽液。在配制所有的酸性化学清洗槽液时，总的要求是把硫酸慢慢地加入到水中（尤其是硫酸），切忌不要把水倒入硫酸中，这样可能会引起爆炸。很多化学清洗槽液都要求控制对铝型材浸蚀反应的速度。大多数情况下，最简单的方法是在给定表面积、规定时间、温度条件下测定标准铝型材试样的溶解重量损失，这个数值反应了浸蚀反应的速度。注意如果使用氟化氢铵代替氢氟酸，大量氟化氢铵溶解时，槽液的温度会降低。总之，生产中使用氟化氢铵要比氢氟酸安全得多。

  铝型材表面处理化学清洗槽液的日常检查：

  每天开工生产操作之前，首先目视检查化学清洗槽液的状况，清除油脂等漂浮物；检查化学清洗槽液，液面必须清洁，无油脂；先用少量铝型材进行化学清洗测试，化学清洗后的表面不应残留油迹或者滞留大滴的水珠；铝型材的水膜连续测试应该合格（铝材表面润湿均匀，水膜连续，30s内不允许出现水膜破裂现象），如果30s内出现水膜破裂情况，则确认化学清洗不合格，需要检测化学清洗槽液的含量、温度和操作时间并调整到正常的范围内。若采用两步的化学清洗工艺流程，则每一步的操作工艺都要在正常的范围内。如果化学清洗槽液的浓度、温度和操作等都正确，在符合药品供应商提供的技术资料所规定的范围内，还是清洗不合格，那就要咨询药品供应商，请教化学清洗剂对铝材表面该油脂或污染物的适应性问题。注意乳化清洗槽液长期使用可能会产生破乳的现象。因此，乳化清洗槽液面的非乳化油需要每天清除，或安装回流槽收集非乳化油，使用乳化清洗槽液液面清洁，无油脂。