工业铝型材阳极氧化 ：

1、直流阳极氧化 D.C.anodizing：用直流电进行的阳极氧化。 
2、交流阳极氧化 A.C.anodizing：用交流电进行的阳极氧化 
3、脉冲阳极氧化 pulse anodizing：用脉冲电压电解的方法，由于电流恢复效应在高电流密度下进行的阳极氧化。 
4、硫酸阳极氧化 sulfuric acid anodizing：用硫酸电解液进行的阳极氧化。 
5、铬酸阳极氧化 chromic acid anodizing：用铬酸电解液进行的阳极氧化，主要用于航空方面。 
6：光亮阳极氧化 bright anodizing：以保持表面光亮度为主要目的的阳极氧化。 
7：硬质阳极氧化 hard anodizing：生成硬质氧化膜的阳极氧化方法，该膜具有较高的硬度和较好的耐磨性能。 
8：整体着色阳极氧化 integral coliur anodizing (self-colour anodizing)：用适当的电解液（常以有机酸为基）使铝在阳极氧化过程中直接生成有色氧化膜的处理过程。又称自着色阳极氧化。 
9：卷材阳极氧化 coil anodizing：带、丝或线等卷材依次通过各工序进行连续处理的阳极氧化。 
10：蓝式或桶式阳极氧化 basket or barrel anodizing：小零部件（如铆钉）在带孔的筐篮或桶中的阳极氧化。铝制零部件置于筐篮或桶中作为阳极，酸性电解液在零部件之间循环。 
11、恒电压阳极氧化 constant voltage anodizing：在恒定电压下进行阳极氧化。 
12：恒电流阳极氧化 constant current andizing：在恒定电流密度下进行阳极氧化。 
13：本高-斯托特工艺 Bengough-Stuart process：最早商品化的以铬为电解液的阳极化工艺。 
14、壁垒型膜阳极氧化 barrier layer anodizing：生成薄而致密无孔的氧化膜的阳极氧化。这种方法通常用于制造铝电解容器。 
15、阻挡层 barrier layer：多孔型阳极氧化膜结构中，一层靠紧金属铝表面极薄的无孔氧化物层（0.01μm~0.07μm）,它有别于多孔型结构阳极氧化膜的主体部分。 
16、阳极氧化膜结构 structure of anodic oxide coating：多孔型阳极氧化膜的结构由多孔层和阻挡层组成，主体结构是带中心小孔的六角形结构的多孔层，介于多孔层与铝表面之间有一层薄的阻挡层。 
17、氧化物单元 oxide cell：非晶态多孔型阳极氧化膜的最小结构单位。它的中心有微孔直通铝表面的阻挡层，孔壁为比较致密的氧化物。 
18、微孔 pore：每一个氧化物单元中心的由于通过电流而形成的小孔。 
19、周期换向电解 periodic reverse electrolyzing：电流呈周期性换向的电解方法。 
20、迭加交流电 superimposed A.C：在电解过程中将交流电迭加在直流电上的电流形式。