行业动态
工业铝型材挤压工序检验与质量控制
表面质量:
工业铝型材表面不允许出现裂纹、粗擦伤、严重表面粗糙及腐蚀斑点存在,允许有深度不超过尺寸负偏差之半的划伤、表面粗糙及个别擦伤。对按GBn222—1984交货的铝型材,在1米长度内所允许缺陷的总面积不得超过表面积的4%,对于装饰铝型材,其装饰面按相应的技术标准严格控制。对于进行机械加工的型材,其加工部位的表面缺陷允许深度按专业技术条件规定;无规定者一般不超过尺寸允许负偏差之半。工业铝型材挤压尺寸偏差:
非标准规格工业铝型材制品按相邻小的标准规格偏差检查,超出标准规格最大范围的制品,根据技术标准和技术协议的要求进行控制。对不进行拉伸矫直的工业铝型材,其挤压尺寸偏差应符合成品尺寸偏差要求。
对需拉伸矫直的工业铝型材,其挤压尺寸偏差一般控制原则是:上限偏差只考虑最小拉伸余量;下限偏差应考虑工艺余量(如流速差、模孔弹性变形、伸长率和不超过复偏差与负偏差之半的各种可能缺陷等)。
![](/Uploads/kindeditor/image/20161213/20161213161212_6718.jpg)
工业铝型材挤压偏差允许值参照表:
型材公称尺寸/mm
|
标准规定偏差/mm
|
厚度尺寸/mm
|
外形尺寸/mm
|
||||
挤压偏差
|
拉伸余量
|
工艺余量
|
挤压偏差
|
拉伸余量
|
工艺余量
|
||
≤1.49
|
+0.2
|
+0.21
|
0.01
|
0.10
|
|
||
-0.1
|
0
|
||||||
0.5-2.90
|
±0.20
|
+0.22
|
0.02
|
0.15
|
|
||
-0.05
|
|||||||
3.00-3.50
|
±0.25
|
+0.28
|
0.03
|
0.19
|
|
||
-0.06
|
|||||||
3.60-6.00
|
±0.30
|
+0.34
|
0.04
|
0.22
|
|
||
-0.08
|
|||||||
6.1-12
|
±0.35
|
+0.40
|
0.05
|
0.25
|
+0.45
|
0.10
|
0.40
|
-0.10
|
+0.05
|
||||||
12.1-25
|
±0.45
|
+0.40
|
0.05
|
0.35
|
+0.57
|
0.12
|
0.55
|
-0.10
|
+0.10
|
||||||
25.1-50
|
±0.60
|
+0.50
|
0.05
|
0.45
|
+0.75
|
0.15
|
0.80
|
-0.10
|
+0.20
|
||||||
50.1-75
|
±0.70
|
+0.75
|
0.05
|
0.50
|
+1.00
|
0.30
|
1.00
|
-0.20
|
+0.30
|
||||||
75.1-100
|
±0.85
|
+0.90
|
0.05
|
0.55
|
+1.20
|
0.35
|
1.25
|
-0.30
|
+0.40
|
||||||
100.1-125
|
±1.00
|
+1.00
|
0.00
|
0.55
|
+1.40
|
0.40
|
1.50
|
-0.45
|
+0.50
|
||||||
125.1-150
|
±1.10
|
+1.10
|
0.00
|
0.60
|
+1.70
|
0.60
|
1.65
|
-0.50
|
+0.55
|
||||||
150.1-175
|
±1.20
|
|
+1.90
|
0.70
|
1.80
|
||
+0.60
|
|||||||
175.1-200
|
±1.30
|
|
+2.00
|
0.70
|
1.95
|
||
+0.65
|
|||||||
200.1-225
|
±1.50
|
|
+2.30
|
0.80
|
2.25
|
||
+0.75
|
|||||||
225.1-250
|
±1.60
|
|
+2.50
|
0.90
|
2.50
|
||
+0.90
|
|||||||
250.1-275
|
±1.70
|
|
+2.80
|
1.10
|
2.70
|
||
+1.00
|
|||||||
275.1-300
|
±1.90
|
|
+3.10
|
1.10
|
2.90
|
||
+1.00
|
|||||||
300.1-325
|
±2.00
|
|
+3.10
|
1.10
|
3.00
|
||
+1.00
|