铝型材表面处理主要设备及性能

1.沉降设备

沉降槽（池）是把凝聚的氢氧化物泥渣从水中有效分离的装置。用同一速度沉淀时，沉淀除去率由水量和水面积Q/A决定（Q为水量，A为面积）。此值越小，分离效果越高。
沉降的形状有长方形、正方形、圆形。底有平底、倾斜底、漏斗底等。按水的流动，可分为平行流、放射流、垂直流等。平行流主要用长方形、正方形槽；放射流、垂直流用正方形、圆形槽。不同形状各有优缺点。从利用地面的角度看，长方形、正方形、比圆形好一些。圆形不妨碍污泥刮集运转，长方形有利于水流的均匀流下。此外还可根据具体情况，采用间歇式沉降装置，斜板式沉降槽或气浮固液分离装置等。



2.凝聚装置

凝聚装置应使用固体粒子的表面电荷为絮凝剂所中和、相互碰撞，使微小的凝聚体成长为大的凝聚体。凝聚体的成长时间一般为10-40min。
凝聚装置有水流搅拌式和机械搅拌式。目前应用较多的是机械搅拌式。
机械搅拌式在槽内设置搅拌机，靠动力搅拌使凝聚体成长，搅拌速度必须使微小凝聚体易于碰撞，而长大的凝聚体又不会被破坏。线速度小于9cm/s，凝聚体会沉降，线速度大于75cm/s，凝聚体会被破坏，所以线速度以15-60cm/s为宜。
长大的凝聚体易分裂，在从凝聚槽导入沉淀槽期间，容易被破坏，所以尽可能缩短水路，流速小于30cm/s为好，避免强烈搅拌或用泵扬水。

3.泥浆脱水设备

有真空吸滤法、压缩法和离心法三种。现介绍常用的压滤法和离心脱水法。

（1）压滤法。常用设备为板框压滤机，它是由相间排列的滤板、滤框所组成。板框间设置滤布，并用压紧装置压缩。带泥浆的废液用泥浆泵送入，经板框上部相同部位小孔连成的通道进入压滤机的框内、通过滤布使固液分离。滤液从滤板下部的小孔排出，滤泥在滤框中夺成滤饼，松开压紧装置，拆开滤板、滤框。滤饼即从滤布上落下。

板框压滤机有人工操作和自动操作两种。人工板框压滤机，劳动强度大、效率低；自动板框压滤机的卸料和组装都是自动的，常用液压压紧，最大压紧力14MPa，并用电接点压力表自动保压，效率较高。有的压滤机采用增强聚丙烯滤板、滤框，强度高，质量轻，耐腐蚀，耐酸碱，无毒无味；最大过滤压力为0.5MPa，确保形成滤饼的最佳条件，进行加压过滤。