通过哪些方式对铝合金型材进行分类?
铝合金型材是指以铝为原材料,加入其它的合金元素如镁、锰、锌等,通过一定的比例配方熔铸而成的一种有色金属合金材料,它具有高强度、耐腐蚀性、耐磨与耐高温性能,是现代工业发展中离不开的生产材料;它的分类方法很多,分类标准也不一样,根据加入的合金元素不同,用途与特性也有区别,主要可以从合金成分、加工方式和能否进行热处理强化这三大方面来区分,具体分类方法如下:
(图1:铝合金型材工作台系统)
1、按照合金成分来分,可分为7大系列:
纯铝合金中铝的含量在99%以上,但是纯铝合金的比较软,强度与硬度及耐腐蚀性都不强,通过加入不同的合金元素来形成不同型号的铝合金型材,来增强它的力学性能与使用性能。1系铝合金是指纯系列的合金(Al);
2系铝合金是指铝铜合金(Al-Cu);
3系铝合金是指铝锰合金(Al-Mn);
4系铝合金是指铝硅合金(Al-Si);
5系铝合金是指铝镁合金(Al-Mg);
6系铝合金是指铝镁硅合金(Al-Mg-Si);
7系铝合金是指铝锌合金(Al-Zn);
2、按照加工方式来分类:铸造铝合金和变形铝合金
①铸造铝合金:指将买来的铝锭作为原材料,通过高温熔铸成需要的模型尺寸,直接铸造加工成各种零部件,用于铝型材安装时作为配件来使用,可直接进行安装,不需要进行其它的机加工,如铸铝角件,是工业组装时用得最多的一种铝型材配件。
②变形铝合金:是以铝锭为原材料,通过高温浇铸、挤压、锻造而形成铝块或铝板,后期在使用时再根据需求进行各种机加工,在浇铸的过程中,为了达到更高质量的使用要求,需要注意各种铝合金的熔铸指标,有的在浇铸后还要进行其它的处理加工,以达到铝合金型材的力学性能,如型材角件就是由变形铝合金制成的,它的厚度要比铸造铝合金厚很多,它可以根据型材的尺寸来进行切割或打孔,加工成各种型号的角件,用作二根型材的连接件使用,所以从加工方式上来看,变形铝合金型材比铸造铝合金型材的程序更复杂,生产成本也要高,当然它的力学性能要更强。
3、按照能否进行热处理强化来分类:
热处理强化是指将固态的铝合金型材通过加热、保温和冷却的手段,使铝合金的内部晶粒细化,组织变得更均匀,从而达到强化的效果,以提高铝合金型材的强度和力学性能,有些铝合金可以通过固溶热处理强化来提高强度,称为可热处理强化铝合金型材;有些铝合金则不能通过固溶热处理强化来提高强度,称为不可热处理强化铝合金型材。有些铸造铝合金不需要进行热处理强化,有些变形铝合金不能进行热处理强化。比如纯铝和二元铝合金(二种合金元素组成的合金)不适合热处理强化,而三元铝合金或多元铝合金可以进行热处理强化,所以纯铝系列(1系)、铝锰合金(3系)、铝镁合金(5系)也可分为不可热处理强化铝合金;而铝铜合金(2系)、铝镁硅合金(6系)则可分为可热处理强化合金,不过铝硅合金(4系)是一种含非金属的二元合金,故不在其列。
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