散热器是一种用来散热的装置，主要原理是利用热传递的方式，将机器在运转过程中产生的热量及时转移出来，可以避免机器因长时间工作而发热受损。散热器的材质有很多，主要有银、铜、铝、铁等，不同材质的散热器散热效果不一样，性价比最高的要数铝型材散热器可。可以从以下几个方面来确定铝型材散热器的价格。

1、材质：

 
每种散热器都有它的优缺点，银质散热器的导热效果是最好的，但是价格非常昂贵；铜质散热器的导热性仅次于银，但是重量较重，容易氧化，加工难度偏大，价格也比较贵；铁质散热器也有点重，热导率还很低，又容易生锈；纯铝材质的散热器导热性非常好，但是硬度不够，也容易氧化；铝合金材质的散热器热导性不如铜，但是它的密度小，质量轻，成本不高，具有一定的承载能力；还有一种是铝铜结合的散热器，由于这二种金属的亲和力较差，不能充分结合，使导热效果不佳；所以6061和6063系列的铝型材散热器是目前市场上散热器的主流产品。

铝型材散热器可用于很多领域，如电脑、电器、机械、汽车、风力发电等等，不同用途的散热器的材质与构造不同，用途多种多样：有功放散热器、LED散热器、电机壳散热器、暖气片散热器、太阳花散热器等；断面形状万千：有梳子型散热器、有密齿散热器、高密齿形散热器、工字形散热器、方形、扇形等等千万种形状，截面形状简单的散热器所需的人工和材料成本要低，价格肯定要比形状复杂的散热器价格便宜。

3、模具费：

铝型材散热器是由铝锭经过加热挤压而制成的，散热器的形状多种多样，前期需要开模，用到不同的模具才能生产出来。在这个挤压生产过程中，模具费是一笔很大的费用，包括原材料铝锭的成本、产品的设计费、加工费（线切割、机加工）、热处理、税费、试模费、包装费和运输费用，这些费用的高低都与铝型材散热器的截面形状紧密相关。

4、产品尺寸

由于铝型材散热器的形状多种多样，尺寸越大的散热器，在生产的过程中所需的铝型材材料越多，相应的余料与废料也多，开模费用也越高，难度系数更大，需要花费更多的工时，各方面的费用都会增多。

5、表面处理

铝型材散热器的表面处理方式主要分为前处理和后处理，前处理方法有二种：①采用抛丸、打磨的物理方法，以去除铝型材表面的氧化层或毛刺；②采用磷化、钝化的化学处理方法，以去除铝型材表面的油污或灰尘。为了符合环保的排放标准，前处理一般采用无铬磷化处理的方式，需要用到化学试剂磷酸，磷酸的含量也不是越高越好，采用价格便宜的磷酸，会使磷化液中的杂质离子（氯离子和硫酸根离子）偏高，磷化处理后的会使铝型材表面生锈。

后处理包括：电泳涂装和静电粉末喷涂，这二种方法都是为了提高铝型材表面的抗腐蚀性能和外观性能，电泳涂装的工艺流程为：上件→除油→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→清洗→纯水洗→烘干→下件，每一道工序都有严格的工艺要求与注意事项，如除油除锈后水洗不彻底、烘干温度和时间不够等违规操作，都会造成铝型材散热器表面有针孔、流挂或橘皮等表面缺陷，严重影响外观性能和使用。静电粉末喷涂的工艺流程为：上件→脱脂→水洗→去锈→水洗→磷化→水洗→钝化→静电粉末喷涂→固化→冷却→下件，在这个过程中除了前处理工作，还要注意喷枪距离、粉末的质量、固化时间、冷却时间等，任何一个工序的简化都会影响喷涂的质量。

由于铝型材散热器的形状较为复杂，使表面处理的难度系数增大，每道处理工序中都要涉及到涂料成本、机器设备成本、人工工资等各方面的费用，不同形状和尺寸的散热器所需的加工费是不同的，根据散热器的材质、形状尺寸、模具费和表面处理方法为基本依据，来判定铝型材散热器产品的价格。

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