将原材料铝棒经过热熔挤压和一系列的加工，得到不同截面形状的材料称为铝型材，可见挤压工艺对铝型材成形的重要性，挤压工艺的好坏直接影响铝型材的质量，而铝型材的质量又关乎到铝型材的价格。

一、铝型材挤压工序的工作原理：

铝型材挤压是指将原材料铝棒放入挤压筒内，通过外力的作用，使它从事先设定好的模具孔内流出来，形成不同截面形状和尺寸的加工方式。是铝型材生产时的必要加工流程。

二：铝型材挤压的生产流程：

备料→挤压→拉伸→矫直→切锯→修口→装框→入库

二、铝型材挤压的工艺要求：

①原材料的质量：要求原材料铝棒的合金成分要达到所要挤压型材的型号质量标准，在生产时要严格达到除气除渣的工艺要求，如果使用废铝材质，工艺要求难到达到，影响挤压效果。

②挤压机的选择：挤压机是铝型材挤压时的必要设备，挤压机的种类有很多，有金属材质的，也有塑料材质的；有国产的，也有进口的；有小型设备，也有大型设备；有正向挤压，也有反向挤压，通常采用的是正向挤压，挤压出来的铝型材变形能力更好。挤压机由挤压筒、挤压杆等部件组成，不同的挤压机的性能不同，挤压出来的型材精度尺寸有所偏差，不同型号的机器价格成本也有所差异。

③挤压速度：挤压速度要控制在工艺范围之内，速度越快，坯料的流动速度加快，变形应力就会降低，容易造成模具形成粘铝，使铝型材表面产生更多的吸附颗粒，影响铝型材的成形尺寸以及外观不良。

④挤压温度：挤压温度也要控制在使用范围之内，不同的合金材料所需的挤压温度是不同的，高温会使模具产生弹性变形，也会造成粘铝甚至堵模现象。

三、对铝型材质量与价格的影响：

高质量的原材料挤压出来的铝型材的色泽纯正，精度尺寸的偏差也小，价格肯定要高，杂铝挤压出来的铝型材色差大，内部晶粒也不均匀，表面粗糙不平，价格肯定要便宜好几千；德国进口的挤压机挤压出来的型材切口更小，精度尺寸更高；挤压速度与挤压温度过高，使铝型材表面聚集更多的颗粒，外表凹凸不平，外观不良的铝型材是不合格的产品，价格高不了。总之原材料越好，挤压出来的铝型材价格越高；挤压机越先进，就可生产出形状尺寸更加复杂的铝型材产品，经高难度工艺生产出来的产品价格越高；挤压工艺控制得越好，挤压出来的铝型材的外观质量与力学性能都有保障，价格自然更高，这就是挤压工艺与铝型材价格之间的关系。

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