型材的种类很多，铝型材、工业型材等，相信大家对工业型材已有认识，所以今天不针对它，而是关于铝型材，主要是讲解一下它的制造过程，大家在看的同时也能对照普通的型材。

    1.熔铸

    配料：就是根据具体的合金牌号，来计算出各种合金成分所含的添加量，从而对各种原材料进行合理搭配。

    熔炼：配好原材料后，按照工艺要求放入熔炼炉内进行熔化，同时通过除气、除渣以及精炼等方式，将熔体内杂渣和气体有效去除掉，没有残留。

    铸造：将熔炼好的铝液，通过一定的铸造工艺，比如深井铸造、冷却铸造等，形成各种规格的圆铸棒。

    2.挤压

    就是先根据产品断面设计以及模具等，通过挤压机，将加热好的圆铸棒通过模具挤压成型，同时还要进行风冷淬火，以便完成热处理强化过程。对于不同牌号合金的热处理，其热处理的规定有所不同。

    3.上色

    主要是氧化，主要是为了增加铝合金的抗腐蚀性、耐磨性，以及美观性，主要包括：

    表面预处理：就是利用化学或者物理方法，对型材表面进行清洗，以便裸露出纯净放入基体，这样有利于后道工序。

    阳极氧化：在一定工艺条件下，对基体表面进行阳极氧化处理，使之生成一层多孔但致密的氧化膜层。

    封孔：就是将氧化膜层上的膜孔进行封闭，以便增强氧化膜的性能，能够防污染。通过封孔，能使型材显示出不同的颜色，从而丰富型材的色彩。